環保紅線持續收緊，化工行業聚氯乙烯生產中的含汞廢水治理，已成為企業合規排放的 “硬骨頭”。汞的強毒性讓國家排放標準一嚴再嚴，而傳統工藝屢屢 “卡殼”，無數企業陷入 “治理難、達標難” 的困境。

　　科海思作為工業廢水深度治理解決方案服務商，針對性打造定制化除汞方案，在聚氯乙烯車間含汞廢水處理項目中強勢達成 “未檢出” 排放，為行業提供了可復制、可落地的深度治理范本!

　　直擊行業痛點：

　　聚氯乙烯含汞廢水治理有多難?

　　聚氯乙烯生產過程中產生的含汞廢水，因水質復雜、汞離子難去除，讓眾多企業束手無策：

　　進水水質不樂觀：汞含量高達 30.6μg/L，pH 值 8.4，水量為 5m3/h，成分復雜難把控。

　　排放標準層層加碼：依據《燒堿、聚氯乙烯工業污染物排放標準》(GB 15581-2016)，汞排放限值需低于 3μg/L，企業內部更是執行 1μg/L 以下的嚴格標準，達標門檻持續抬高。

　　傳統工藝力不從心：硫化鈉沉淀工藝處理效果僅 10-50μg/L，遠不達標;反滲透、蒸發器受汞化學特性影響，難以實現穩定排放，滿足不了現行環保要求。

　　硬核方案揭秘：兩級串聯 + 特種樹脂，實現全流程閉環治理

　　針對行業痛點，科海思量身打造 “預處理 + 深度吸附” 兩級串聯工藝，形成從水質調節到污泥處置的全流程閉環治理體系，穩穩拿捏含汞廢水：

　　1.預處理 “鎖汞”：含汞廢水先進入預中和池調節水質，加入混凝劑后自流至汞轉型分離器。投加除汞劑讓汞離子轉化為固相，在分離區完成固液分離，大部分汞被精準捕獲，且除汞劑可自循環利用，降低運維成本。

　　2.深度凈化 “捕汞”：預處理后的上清液依次經過氧化還原反應器、儲水池，經砂濾罐、膜分離器初步凈化;再通過纖維過濾器截留濁度、COD、SS 等污染物;兩級活性炭吸附罐進一步吸附溶解性 COD 及微量汞;最終由 Tulsimer?CH-97 特種除汞樹脂深度處理，將殘余汞離子 “一網打盡”。

　　3.污泥合規處置：產生的含汞泥渣及失效除汞劑，經儲渣池收集后壓濾處理，泥餅按規范轉運處置，杜絕二次污染。

工藝流程圖

入水報告

出水報告

　　三大核心突破：

　　不止達標，更要穩定高效

　　方案投運后，用實打實的成效征服行業痛點，實現三重突破：

　　1.處理精度超預期：最終出水汞含量 “未檢出”，遠超國家 GB 15581-2016 標準及企業內控要求，合規排放無壓力。

　　2.運行穩定抗波動：兩級串聯模式適配進水水質波動，和 5m3/h 處理量生產需求，全天候穩定運行不 “掉鏈”。

　　3.經濟環保雙收益：除汞劑循環利用、樹脂使用壽命長達 3-5 年，大幅降低運維成本，兼顧環保效益與經濟效益。

　　關鍵技術：Tulsimer?CH-97 特種除汞樹脂的 “降汞魔法”

　　項目成功的核心，在于選用了針對性強的特種除汞樹脂，其優勢高度適配化工行業復雜工況：

　　1.適配性強：可在 pH 0-14 的酸性、堿性環境中穩定運行，輕松應對聚氯乙烯行業復雜水質。

　　2.選擇性“獨寵”汞：硫醇官能基對汞離子具有高度特異性吸附，不受鈉、堿土金屬及鐵、銅等其他重金屬干擾。

　　3.處理能力拉滿：交換容量達 150g Hg/L，處理精度可降至 0.1ppb 以下，深度治理需求輕松滿足。

　　4.再生便捷省錢：通過 10-15% 濃鹽酸即可實現再生，重復利用性強，延長使用壽命。

　　多場景適配：不止聚氯乙烯，覆蓋全行業含汞廢水治理

　　科海思含汞廢水治理方案不止適用于聚氯乙烯行業，還能精準匹配多場景需求：

　　危廢、固廢滲濾液含汞廢水治理;

　　采礦、醫藥、電池電子行業含汞廢水處理及汞回收;

　　農業殺蟲劑、殺菌劑生產廢水治理;

　　化工行業催化劑相關含汞廢水深度處理等。

　　隨著《美麗中國建設意見》等政策落地，化工行業重金屬廢水治理進入 “深度化、精準化、合規化” 新階段。科海思始終聚焦行業環保痛點，整合優質技術資源，為企業提供定制化、高效化的環保解決方案。

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